Con rigor científico, validación agronómica y excelencia industrial, transformamos biotecnología en soluciones fiables. Nuestras tecnologías propias de producción garantizan consistencia lote tras lote, desde el laboratorio hasta el campo.
CAPACIDAD industrial ESCALABLE
Del laboratorio a 75 millones de litros al año
La innovación solo genera valor si puede producirse a escala y de manera consistente. Nuestras 6 plantas de producción en España, Portugal, Perú y EE.UU. integran capacidad industrial, control de calidad en tiempo real y trazabilidad end-to-end.
Capacidad de nuestras instalaciones
producción
- 6 plantas industriales en 4 países.
- 80.000 m² de superficie productiva.
- 60.000 m² de estanques de microalgas.
- 75 millones de litros/año de capacidad instalada.
Control de calidad integrado
- Laboratorios internos en cada planta.
- Análisis microbiológico, físico-químico y enzimático en cada lote.
- Trazabilidad completa: de la cepa al envase final.
- Certificaciones: ISO 9001, ENAC, OMRI, FiBL, SHC.
Flexibilidad de formulación
- Formulaciones líquidas (SC): caldos de fermentación, hidrolizados, extractos.
- Formulaciones sólidas: gránulos dispersables, polvos solubles, polvos mojables gránulos de liberación controlada.
- Adaptación a normativas locales y registros específicos por mercado.
resultado
Capacidad para responder a la demanda global sin comprometer el estándar de calidad. Mismo proceso, misma cepa, mismo resultado campaña tras campaña.
CEPAS PROPIAS EXCLUSIVAS
+230 cepas seleccionadas, años de validación
Nuestro banco de cepas es el activo científico que sostiene nuestra capacidad de innovación. Cada cepa ha sido aislada, caracterizada y validada mediante años de ensayos en el laboratorio, el invernadero y campo real antes de integrarse en nuestro catálogo de producción.
Proceso de selección
aislamiento
Identificamos microorganismos beneficiosos de suelos agrícolas, rizosfera y ambientes naturales con alto potencial funcional.
caracterización
Análisis molecular (secuenciación genética), bioquímico (producción de metabolitos) y funcional (interacción planta-microorganismo). Solo las cepas con mecanismos de acción claros avanzan.
Validación multilocal
Ensayos de eficacia en gran variedad de cultivos, suelos y climas. Medimos el rendimiento, la calidad de fruto, la resistencia al estrés y comportamiento postcosecha. Una cepa solo pasa a producción cuando tenemos evidencia sólida de que funciona donde tiene que funcionar.
depósito y trazabilidad
Cepas depositadas en la Colección Española de Cultivos Tipo (CECT) con registro oficial. Trazabilidad genética completa de cada lote producido.
Cepas con aplicación comercial
Selección de cepas de nuestra colección incorporadas a soluciones comerciales
- Bacillus amyloliquefaciens (Botrybel)
- Pantoea dispersa C3 y Azospirillum brasilense M3 (Bulhnova, Bioprón).
- Bacillus siamensis PB12/CECT 30301 (Peptiva F).
- Bacillus thuringiensis kurstaki PB-54 (Belthirul).
- Spirulina AGNOVA-001 (Spirunol).
- Bacillus megaterium, cepa BS1 (Kiplant Allgrip).
FERMENTACIÓN DE PRECISIÓN
Fermentación para microorganismos beneficiosos
Producimos biofertilizantes y soluciones de biocontrol mediante la fermentación controlada de bacterias y hongos seleccionados. Cada parámetro del proceso se mide, se ajusta y se valida para garantizar la máxima concentración de células vivas y metabolitos funcionales.
El proceso de fermentación
Banco de cepas I+D
Mantenimiento de más de 230 colonias bacterianas y fúngicas seleccionadas. Cada cepa se evalúa según su capacidad para mejorar la nutrición vegetal, proteger contra enfermedades o estimular el crecimiento. Tan solo las cepas con una eficacia demostrada en laboratorio, invernadero y campo pasan a producción.
estado controlado
- Pre-inóculo: multiplicación y selección bajo condiciones óptimas.
- Inóculo 1: Primera multiplicación a gran escala (30 L).
- Inóculo 2: Segunda multiplicación a gran escala (200 L).
- Fermentador industrial: Producción a escala (16.000 L × 2), con control continuo de pH, temperatura, oxígeno disuelto y nutrientes.
formulación final
- Caldo de fermentación: Células vivas + metabolitos funcionales = Formulaciones líquidas (SC).
- Centrifugación y secado por atomización: Cultivos puros concentrados → Formulaciones sólidas (WP y SP).
resultado
Biofertilizantes microbianos con una concentración garantizada de células viables y actividad metabólica comprobada. Productos como Bulhnova, Botrybel o Peptiva Rhyzo nacen de este proceso.
Hidrolizado enzimático de microalgas
Producción de microalgas de alto valor
Producción bajo estrés controlado
- Estanques de multiplicación en suspensión.
- Aplicación de condiciones extremas controladas (luz, pH, temperatura, oxígeno y nutrientes) para activar rutas bioquímicas específicas y potenciar metabolitos.
- Biomasa fresca concentrada con un perfil optimizado de compuestos bioactivos.
Hidrólisis enzimática
- Adición de enzimas específicas: celulasas y proteasas.
- Reacción de hidrólisis en biorreactor para romper la biomasa.
- Liberación de compuestos bioactivos de rápida absorción: aminoácidos libres, péptidos bioactivos, ácidos orgánicos, osmolitos protectores y pigmentos antioxidantes.
Separación y purificación
- Filtrado y ajuste de fracciones para obtener un perfil consistente de metabolitos.
- Control de calidad lote a lote.
Formulación
- Formulación final estable con trazabilidad completa.
- Productos estandarizados con composición garantizada.
POWERED BY INomics™
INomicsTM es la tecnología de producción microbiana de Agronova Biotech, aplicada a microalgas y cepas microbianas para generar ingredientes bioactivos para soluciones agronómicas.
Sustancias básicas
Soluciones naturales para la protección y el fortalecimiento de los cultivos.
De materia prima a producto
- Materia prima fresca / Materia prima seca.
- Maceración y extracción industrial.
- Microfiltración y purificación.
- Control de calidad.
Productos obtenidos
- Sustancias básicas.
- Extractos vegetales.
Rigor, método y evidencia en cada lote
La consistencia no es casualidad, es el resultado de medir, comprobar y ajustar en cada fase del proceso productivo. Desde la selección de cepas hasta el envasado final, cada lote se valida siguiendo las especificaciones técnicas más estrictas.
Sistema de control de calidad
Control en origen
- Verificación genética de cepas (identidad molecular).
- Pureza microbiológica (ausencia de contaminantes).
- Viabilidad celular (concentración de células activas).
Control en proceso
- Monitorización continua de la fermentación (pH, temperatura, oxígeno, nutrientes).
- Análisis intermedio de metabolitos y compuestos bioactivos.
- Ajuste en tiempo real para mantener el perfil objetivo.
Control de producto final
- Concentración garantizada de principio activo.
- Estabilidad en almacenamiento (vida útil validada).
- Compatibilidad con otros tratamientos.
- Ensayos de eficacia en condiciones reales.
TRAZABILIDAD COMPLETA
Cada lote tiene un registro digital que incluye: origen de la cepa, fecha de producción, parámetros de fermentación, resultados de análisis, ubicación de distribución. En caso de incidencia, podemos rastrear y aislar el lote en menos de 24 horas.
Tecnología que funciona, Consistencia que construye confianza
Nuestras tecnologías de producción son el puente entre ciencia y agricultura, entre promesa y resultado medible. Cada proceso, cada cepa y cada lote se diseña para que lo que funciona en laboratorio funcione también en tu campo. Con el mismo estándar, campaña tras campaña.